石油和天然气是多数国家的主要能源支撑，尤其是西方发达国家的经济增长长期直接依赖廉价畅通的石油供应。
财报中国际大石油公司的利润率摧毁了投资者关于成长空间的想象力。由于北美页岩油气产量的飙升，油气价格却在下跌，无论是国际大石油公司还是那些众多的独立石油公司都需要严格控制成本。
在收支双面夹击下，五大国际石油公司经营业绩普遍下滑，营业收入和净利润出现金融危机后首次双下降。面对困境，国际大石油公司调整了发展策略，继续加大投资力度，同时调整资源战略，加强前沿勘探。事实上，伴随着市场环境和社会环境的变化，国际大石油公司始终在调整着自己的经营理念和发展战略，而这些又引发业务发展和管理模式的变革。相比新田（Newfield）、嘉实自然资源（Harvest）、赫斯（Hess）、阿纳达科石油公司（Anadarko）等专注于上游勘探的独立石油公司，国际大石油公司拥有更高的运营成本。除了将勘探重点更多地着眼于潜力大、回报高的前沿区，尤其是深水领域，例如东非海域、拉美海域（法属圭亚那、圭亚那和苏里南）、黑海和北极海域等都已经成为勘探热点区。
此外，尽管国际大石油公司们将重心转入非常规领域，但后发因素使得成本高企。最后，它们还尝试进入一些资源潜力巨大但政治风险较高的地区，例如进入伊拉克的库尔德地区，重返尚未完全稳定的利比亚等。支撑剂从早期以天然石英砂为主，发展到不同强度系列的人造陶粒支撑剂。
脉冲式注入支撑剂，通过纤维改变支撑剂段塞的流变性，延缓支撑剂的分散和沉降，建立起以支撑剂墩柱支撑的非连续铺置的大通道，流体不再流经支撑剂充填层，而是流经由支撑柱形成的通道，消除了支撑剂充填层中存在的多相流、支撑剂破碎、高分子滤饼、凝胶及其他因素影响，大大提升了油气导流能力。同步压裂的操作效率很高。三维地震和水平井压裂是目前油气勘探开发的两大撒手锏技术。限流法分段压裂技术：是通过控制各层的射孔孔眼数及孔眼直径的办法，在大排量供液时，依靠各段射孔数不同产生的摩阻差异，实现一次压裂对最多5个破裂压力相近的油层进行改造。
压裂工具应向超长水平段分段压裂工具、选择性分段压裂工具等方向发展。例如整体压裂技术，不仅要考虑单井的增产增注问题，而且要考虑提高整个区块和油田的采收率。
在吉林油田，套管内封隔器滑套分段压裂技术可一次性射开多个层段，已有400多口井现场应用，黑H平2井分压已达15段，为吉林油田扶杨油层有效开发动用提供了重要技术支撑。加强压裂技术基础理论、新工艺和新型材料的研究，是进一步提高我国水力压裂技术的重要方向。我国1955年在玉门油田进行首口井（老君庙油田N－1井）压裂施工。这就需要各大油气生产企业进一步加强与工程技术研究单位的结合，实现共同规划、共同研究、共同设计。
套管滑套完井分层压裂技术：以斯伦贝谢公司的套管滑套完井分层压裂技术为代表，可以实现直井不限层数的改造。无水压裂技术：主要有泡沫压裂、纯气体（二氧化碳/氮气）、液化石油气（LPG）压裂等，目前国外已开始规模试验LPG压裂技术。在地球另一端，美国国内致密油产量正在以惊人的速度远超其他国家，最大功臣正是用于开采页岩气的水力压裂技术。而不连续支撑剂填充层（图右）由支撑剂聚合块或段组成，形成离散的高速通道网络，允许流体顺利通过。
压后不需返排，可直接投产。裸眼封隔器分段压裂技术：是使用一定的裸眼封隔器将水平井段按压裂设计，分为许多不同层段，在每一层段进行单独压裂。
中国石油水平井分段压裂数量【专家访谈】压裂技术进步将促进储层有效开发访中国石油大学（华东）石油工程学院副教授温庆志1.目前中国现有压裂技术能否满足低品位油藏开发需要？近年来，我国的压裂技术得到快速发展，特别是水力压裂技术进步尤为明显。根据美国生产实践，页岩气压裂单井所需水资源超过1万立方米，特别是随着水平段长度与分段压裂分段级数的增加，用水量在较短时间内大幅增长。
这些都意味着储层改造技术需要不断挑战极限。经验值得借鉴，理念需要创新。低渗透、超低渗透油气储量正成为我国各主力油田的上产主体。这对如何实施细分小层压裂提出了新的挑战。4.中国压裂技术与国外先进技术的差距在哪？近年来，我国压裂技术得到迅猛发展，水力压裂技术为我国低渗透油气资源的开发做出了重要贡献。在不断完善和发展现有压裂技术的前提下，同时引进、吸收和消化国外先进技术，可为我国低渗透油气藏以及非常规油气储层的压裂改造提供可靠保证。
此后，这种油气藏增产技术被广泛采用，成为提高或延长油井产能的重要技术手段。连续油管水力喷射分层压裂技术在我国尚未成为主流技术，多分支井及多分支水平井分段压裂也刚刚起步。
这样可以增强压裂目的性，且可使用封隔器隔开地层中的不稳定部分，取得较好压裂效果。正因如此，一些环保组织和政府机构对采用大规模水力压裂开发页岩气提出抗议，以法国为代表的一些欧洲国家甚至颁布法律，禁止采用大规模压裂开采页岩气，并取消了多个页岩气项目。
HiWAY压裂与常规压裂比较示意图在常规支撑剂填充层（图左）中，所有支撑剂颗粒都相互接触，流体流动局限于支撑剂颗粒之间的空隙。压裂规模从小型化向大型化发展，压裂层数从单层向多层发展，压裂井型从直井向水平井发展，形成了直井分层压裂、水平井分段压裂、重复压裂、同步压裂等多种压裂技术及配套工艺，储层改造效果大大加强。
从百方砂、千方液的单井次施工规模发展到千方砂、万方液，50多年的时间，中国石油的压裂技术实现了长足进步和革命性突破，成长之路走得稳、走得快。中国石油10段以上分段压裂井数量未来：技术发展不走常规路压裂技术的发展方向在哪里？什么样的储层更适合体积改造技术？储层改造究竟要达到什么程度？用什么液体和工具压裂效果更好？如何实现压裂效果与环保的双赢一个个问题的解决，将推动储层改造技术的进步以及难动用储层和非常规油气资源的有效开发。从1955年玉门油田进行首口单井压裂施工到目前的大规模水平井分段、体积压裂施工。这使我国储层改造技术研发与应用之路任重道远。
同时，连续油管压裂、小井眼压裂等现有压裂技术需要不断发展与融合，还要发展针对不同岩石特性的压裂液体系及配套技术。后者则负责压开地下目标形成空间裂缝，提高油气层流动能力，是实现油气田经济规模开发的一柄利剑。
一方面先进行水力喷砂射孔，在地层中形成孔洞，接着提高排量，高速流体直接作用于孔洞底部，产生高于地层破裂压力的压势，使地层发生破裂形成裂缝。封隔器滑套分段压裂示意图追赶：技术研发考验重重虽然我国在直井分层压裂、水平井分段压裂等关键技术攻关方面取得较大进展，但是与国际先进水平相比还存在一定差距。
在塔里木油田，诞生了库车凹陷超7000米超深层高压致密砂岩气工业化压裂技术。3.如果压裂技术有较大突破，将对中国油气生产带来什么影响？压裂技术的不断进步和发展，提高了油气产量，而且也使更多的油气资源得到有效开发。
高效益、低成本、环境友好型压裂技术是未来重要发展方向。这项技术压裂级数不受限制，工序简单高效，标枪可钻、滑套可关，完井周期短，能实现增产措施的正确定位和封隔。连续油管+环空加砂分层压裂技术：特别适合对具有多个薄油层或气层的井进行逐层压裂作业，是20世纪90年代以来发展最快的技术之一。压裂液从早期的原油、凝胶油、黏性乳化液，发展到目前的水基、油基、酸基、泡沫、乳状压裂液五大类，低、中、高温系列齐全的胍胶有机硼双变压裂液体系和清洁压裂液体系。
我国复杂、多样的油藏为压裂技术进步提供了土壤，中国石油油气生产和工程技术服务企业立足油田，开展了卓有成效的压裂技术攻关，形成了各具特色的压裂技术，为油气增储上产提供了技术保障。在大庆油田，致密薄互层水平井压裂技术推进了大庆油田4000万吨持续稳产。
压裂装备应向大功率化、模块化、小型化等方向发展，不但能够减少设备使用数量，从而大幅缩小土地占用面积，而且便于在复杂地表条件下进行压裂施工。可以极大降低泵送压力，产生较长裂缝
据挪威媒体8月12日新德里报道，由于成本增加造成利润大量损失，印度最大的石油公司印度石油天然气公司（ONGC）第二季度获得的净利润比去年同期大幅下降34%，从去年同期的607.8亿卢比下降到401.6亿卢比（6.6亿美元）。其净销售额同期下降了4.3%，从2008.4亿卢比下降到了1921.8亿卢比。